出於車用底板生產的工藝規範要求,需對其進行加熱處理,且加熱後的溫度需穩定處於 40-60℃區間內才算符合合格標準。在後續工序中,需向底板壓裝一個小型部件,若底板加熱溫度未達到 40℃的下限標準,或超出 60℃的上限標準,都會直接導致該小型部件壓裝後出現脫落問題。
應用需求:需對車用底板加熱過程中的實時溫度進行精準測量,確保溫度符合工藝要求,避免後續壓裝部件脫落。
應用挑戰:核心難點在於需對底板加熱的動態過程進行持續溫度監測,而非靜態單點檢測,需實時捕捉溫度變化情況。

解決方案:使用邦納S15S-T-MQ非接觸式紅外溫度傳感器。
1、安裝位置規劃:在底板加熱工序的出口位置安裝 2 台傳感器,分別對應底板的不同檢測區域,實現多區域同步監測;同時在生產線末尾額外安裝 1 台傳感器,對底板溫度進行二次複核檢測,進一步保障數據準確性。
2、安裝距離要求:傳感器與底板的安裝距離需控製在 300mm 範圍以內,該距離可確保傳感器處於最佳檢測視角,提升溫度數據的采集精度。
3、數據通訊與存儲:傳感器采用 RS485 Modbus RTU 通訊協議,與上位 PLC 係統建立穩定的數據連接。通過該連接,既能將實時溫度數據傳輸至 PLC 係統供工作人員實時監控,又能將所有溫度數據同步記錄並存儲至 PLC 中,便於後續工藝追溯與數據複盤。
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